DASAR KOMPETENSI KEJURUAN DAN KOMPETENSI KEJURUAN
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
BIDANG STUDI KEAHLIAN : TEKNOLOGI DAN REKAYASA
PROGRAM STUDI KEAHLIAN : TEKNIK MESIN
KOMPETENSI KEAHLIAN : 1. TEKNIK PEMESINAN (014)
2. TEKNIK PENGELASAN (015)
3. TEKNIK FABRIKASI LOGAM (016)
4. TEKNIK PENGECORAN LOGAM (017)
5. TEKNIK GAMBAR MESIN (018)
6. TEKNIK PEMELIHARAAN MEKANIK INDUSTRI (019)
A. DASAR KOMPETENSI KEJURUAN
STANDAR KOMPETENSI | KOMPETENSI DASAR |
1. Menjelaskan dasar kekuatan bahan dan komponen mesin | 1.1 Mendeskripsikan prinsip dasar mekanika 1.2 Menjelaskan komponen/elemen mesin. |
2. Menjelaskan prinsip dasar kelistrikan dan konversi energi | 2.1 Mendeskripsikan prinsip dasar kelistrikan mesin 2.2 Mendeskripsikan prinsip dasar motor bakar2.3 Menjelaskan prinsip dasar turbin. |
3. Menjelaskan proses dasar perlakuan logam | 3.1 Menjelaskan pembuatan dan pengolahan logam3.2 Menguraikan unsur dan sifat logam3.3 Mendeskripsikan proses perlakuan panas logam 3.4 Mendeskripsikan proses korosi dan pelapisan logam3.5 Mendeskripsikan proses pengujian logam. |
4. Menjelaskan proses dasar teknik mesin | 4.1 Menjelaskan proses dasar pemesinan 4.2 Menjelaskan proses dasar pengelasan 4.3 Menjelaskan proses dasar fabrikasi logam 4.4 Menjelaskan proses dasar pengecoran logam 4.5 Menjelaskan proses dasar pneumatik dan hidrolik 4.6 Menjelaskan proses dasar otomasi. |
5. Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) | 5.1 Mendeskripsikan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) 5.2 Melaksanakan prosedur K3. |
B. KOMPETENSI KEJURUAN
1. Teknik Pemesinan (014)
STANDAR KOMPETENSI | KOMPETENSI DASAR |
1. Melaksanakan penanganan material secara manual | 1.1 Mengangkat material secara manual 1.2 Menggerakkan/mengganti material secara manual. |
2. Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar | 2.1 Menjelaskan cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar 2.2 Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar 2.3 Memelihara peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar. |
3. Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi | 3.1 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur mekanik presisi 3.2 Menggunakan alat ukur mekanik presisi 3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi. |
4. Menggunakan perkakas tangan | 2.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan 2.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan. |
5. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam | 3.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga 3.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga. |
6. Menginterpretasikan sketsa | 6.1 Menyiapkan sket tangan6.2 Mengartikan detil sket tangan. |
7. Membaca gambar teknik | 1.1 Mendeskripsikan gambar teknik1.2 Memilih teknik gambar yang benar1.3 Membaca gambar teknik. |
8. Menggunakan mesin untuk operasi dasar | 8.1 Menjelaskan cara mengeset mesin8.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin |
9. Melakukan pekerjaan dengan mesin bubut | 9.1 Memproses bentuk permukaan pendakian 9.2 Menjelaskan teknik pengoperasian mesin bubut 9.3 Mengoperasikan mesin bubut 9.4 Memeriksa komponen sesuai dengan spesifikasi. |
10. Melakukan pekerjaan dengan mesin frais | 10.1 Menjelaskan cara pengoperasian mesin frais 10.2 Mengoperasikan mesin frais 10.3 Mengecek komponen untuk penyesuaian dengan rinciannya. |
11. Melakukan pekerjaan dengan mesin gerinda | 11.1 Menentukan kebutuhan kerja 11.2 Memilih roda gerinda dan perlengkapannya 11.3 Menjelaskan cara pengeoperasian mesin gerinda 11.4 Mengoperasikan gerinda 11.5 Memeriksa komponen-komponen untuk kesesuaian secara spesifik. |
12. Menggunakan mesin bubut (kompleks) | 12.1 Melakukan persiapan kerja secara tepat 12.2 Mengikuti sisipan indentifikasi dari organisasi standar internasional atau standar lain yang sesuai 12.3 Melakukan berbagai macam pembubutan. |
13. Memfrais (kompleks) | 13.1 Memasang benda kerja 13.2 Mengenali insert menurut standar ISO 13.3 Melakukan pengefraisan benda rumit. |
14. Menggerinda pahat dan alat potong | 14.1 Menetapkan persyaratan pekerjaan 14.2 Memilih alat dan roda gerinda pemotong dan perlengkapan yang sesuai 14.3 Menggerinda pahat dan alat potong 14.4 Memeriksa komponen sesuai spesifikasi. |
15. Mengeset mesin dan program mesin NC/CNC (dasar) | 15.1 Memahami instruksi kerja 15.2 Memasang fixture/perlengkapan/ alat pemegang 15.3 Melakukan pemeriksaan awal 15.4 Melakukan pengaturan mesin NC/CNC (numerical control/ computer numerical control) 15.5 Menginstruksi operator mesin 15.6 Mengganti tooling yang rusak. |
16. Memprogram mesin NC/CNC (dasar) | 16.1 Mengenal bagian-bagian program mesin NC/CNC 16.2 Menulis program mesin NC/CNC 16.3 Melaksanakan lembar penulisan operasi NC/CNC 16.4 Menguji coba program. |
17. Mengoperasikan mesin NC/CNC (Dasar) | 17.1 Memahami instruksi kerja 17.2 Melakukan pemeriksaan awal 17.3 Mengoperasikan mesin CNC/NC 17.4 Mengawasi kerja mesin/proses CNC/NC. |
2. Teknik Pengelasan (015)
STANDAR KOMPETENSI | KOMPETENSI DASAR |
1. Membaca gambar teknik | 1.1 Mendeskripsikan gambar teknik1.2 Memilih teknik gambar yang benar1.3 Membaca gambar teknik. |
2. Menggunakan perkakas tangan | 2.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan 2.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan. |
3. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam | 3.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga 3.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga. |
4. Melakukan pekerjaan dengan mesin umum | 4.1 Menentukan persyaratan kerja 4.2 Menentukan urutan pekerjaan 4.3 Menentukan alat/mesin mekanik 4.4 Mengoperasikan mesin-mesin mekanik 4.5 Merawat mesin-mesin mekanik. |
5. Melakukan rutinitas pengelasan dengan menggunakan proses las busur manual | 5.1 Menentukan persyaratan pengelasan 5.2 Menyiapkan bahan untuk pengelasan 5.3 Mengeset mesin las sesuai SOP 5.4 Mengidentifikasi peralatan las busur manual sesuai SOP 5.5 Melakukan pengelasan pada posisi dibawah tangan dan mendatar |
6. Mengelas dengan proses las Oksigen-Asetilen (Las Karbit) | 6.1 Menyiapkan material untuk pengelasan 6.2 Mengidentifikasikan peralatan oksi -asetilen 6.3 Memasang peralatan oksi-asetilen 6.4 Mengidentifikasi metode pencegahan distorsi 6.5 Melakukan pengelasan dengan proses las oksi-asetilen menggunakan bahan baja karbon. |
7. Mengelas dengan proses las MIG (GMAW) | 7.1 Menyiapkan material untuk pengelasan 7.2 Mengidentifikasi peralatan las MIG (GMAW) 7.3 Mengeset mesin las dan elektroda las 7.4 Mengeset peralatan pengelasan 7.5 Melakukan pengelasan dengan proses las MIG posisi di bawah tangan dan mendatar. |
8. Mengelas dengan proses TIG (GTAW) | 8.1 Menyiapkan material untuk pengelasan 8.2 Mengidentifikasi peralatan las TIG (GTAW) 8.3 Mengeset mesin las dan elektroda 8.4 Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran) 8.5 Melaksanakan pengelasan dengan proses las TIG (GTAW) menggunakan bahan baja karbon. |
9. Menyolder dengan kuningan dan/atau perak (brazing & brazz welding) | 9.1 Menjelaskan cara menyolder dengan patri/perak 9.2 Menyiapkan bahan dan perlengkapannya 9.3 Menyolder dengan patri/perak. |
10. Mengelas tingkat lanjut dengan proses las busur manual | 10.1 Menjelaskan cara pengelasan dengan proses las busur manual 10.2 Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala pesisi sesuai standar (SOP) 10.3 Memeriksa kerusakan/cacat pengelasan 10.4 Memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan. |
11. Mengelas tingkat lanjut dengan proses las MIG (GMAW) | 11.1 Menjelaskan cara pengelasan dengan proses las MIG (GMAW) 11.2 Menyiapkan peralatan dan bahan las 11.3 Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala posisi sesuai standar (SOP) 11.4 Memeriksa pengelasan dan memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan. |
12. Mengelas tingkat lanjut dengan proses las TIG (GTAW) | 12.1 Menyiapkan peralatan dan bahan las 12.2 Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala posisi sesuai standar (SOP). |
13. Mengoperasikan mesin-mesin las otomatis | 13.1 Mengidentifikasi macam-macam proses las otomatis 13.2 Menentukan prosedur pengoperasian mesin-mesin las otomatis 13.3 Mengoperasikan mesin-mesin las otomatis sesuai (SOP) 13.4 Memeriksa hasil las. |
14. Memahami prinsip-prinsip pengelasan | 14.1 Menerapkan semua undang-undang dan peraturan dalam prosedur pengelasan 14.2 Menerapkan istilah dan simbol-simbol pengelasan sesuai dengan SOP 14.3 Menentukan pengaruh perlakuan panas pada logam berkaitan dengan pengelasan 14.4 Mendeskripsikan urutan dalam perencanaan pengelasan. |
15. Melakukan pemeriksaan dan pengujian hasil las | 15.1 Mengidentifikasi metode-metode dan prosedur pemeriksaan hasil las 15.2 Mengidentifikasi peralatan pemeriksaan hasil las 15.3 Melakukan pemeriksaan dan pengujian hasil las 15.4 Membuat laporan hasil pemeriksaan hasil las. |
3. Teknik Fabrikasi Logam (016)
STANDAR KOMPETENSI | KOMPETENSI DASAR |
1. Membaca gambar teknik | 1.1 Mendeskripsikan gambar teknik1.2 Memilih teknik gambar yang benar1.3 Membaca gambar teknik. |
2. Menggunakan perkakas tangan | 2.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan 2.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan. |
3. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam | 3.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga 3.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga. |
4. Melakukan pekerjaan dengan mesin umum | 4.1 Melaksanakan kebutuhan kerja 4.2 Menentukan keperluan pada pekerjaan 4.3 Proses membentuk permukaan pendakian 4.4 Mengoperasikan mesin 4.5 Mengukur komponen 4.6 Menyetel dan merawat mesin. |
5. Menggunakan peralatan pemanas, pemotong panas dan gouging secara manual | 5.1 Memasang/melepas secara manual perlengkapan pemanas, pemotong panas dan pengalur 5.2 Mengoperasikan peralatan pemanas, pemotongan panas dan pengaluran. |
6. Melakukan pemotongan secara mekanik | 6.1 Menentukan persyaratan-persyaratan pekerjaan 6.2 Mengidentifikasi perkakas mesin 6.3 Memasang perkakas mesin 6.4 Mengoperasikan mesin pemotong mekanik. |
7. Melakukan rutinitas pengelasan menggunakan proses las busur manual | 7.1 Menentukan persyaratan pengelasan 7.2 Menyiapkan bahan untuk pengelasan 7.3 Mengidentifikasi peralatan las busur manual 7.4 Mengeset mesin las sesuai SOP 7.5 Melakukan rutinitas pengelasan pada posisi di bawah tangan dan mendatar. |
8. Mengelas dengan proses las busur metal manual | 8.1 Menyiapkan material untuk pengelasan 8.2 Mengidentifikasi peralatan las busur manual 8.3 Mengeset mesin las sesuai SOP 8.4 Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran) 8.5 Melakukan pengelasan pelat dan pipa posisi di bawah tangan, mendatar dan tegak sesuai SOP 8.6 Memeriksa hasil pengelasan 8.7 Memperbaiki hasil pengelasan yang rusak. |
9. Merakit komponen fabrikasi | 9.1 Mengidentifikasi cara-cara perakitan dan membangun menggunakan alat bantu (jig) jika perlu 9.2 Meyakinkan semua komponen untuk perakitan dapat diperoleh 9.3 Memilih alat-alat dan alat perakitan untuk perakitan fabrikasi 9.4 Merakit peralatan. |
10. Mengelas dengan proses las MIG (GMAW) | 10.1 Menyiapkan material untuk pengelasan 10.2 Mengidentifikasi peralatan dan bahan las MIG (GMAW) 10.3 Mengeset mesin las dan elektroda dan gas pelindung 10.4 Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran) 10.5 Melakukan pengelasan dengan proses las MIG (GMAW) pada posisi di bawah tangan dan mendatar |
11. Melaksanakan fabrikasi, pembentukan, pelengkungan, dan pencetakan | 11.1 Memilih dan memasang peralatan membentuk/pencetak untuk suatu pengoperasian khusus 11.2 Mengoperasikan peralatan pembentuk/pencetak 11.3 Membentuk dan mencetak material. |
12. Memperbaiki/mengganti/ mengubah hasil fabrikasi | 12.1 Menaksir proses perbaikan/ penggantian/keperluan modifikasi 12.2 Menaksir proses dan kebutuhan material 12.3 Menyiapkan material/bahan 12.4 Melaksanakan perbaikan/ penggantian atau modifikasi 12.5 Melakukan perbaikan, penggantian dan atau modifikasi, finishing dan pemeriksaan. |
13. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda silinder/persegi panjang | 13.1 Membuat penandaan/melukis 13.2 Membuat model seperti yang disyaratkan 13.3 Membuat bukaan model sesuai persyaratan 13.4 Menginterpretasikan level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan 13.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail. |
14. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda kerucut/kronis | 14.1 Membuat penandaan/melukis 14.2 Membuat model seperti yang disyaratkan 14.3 Membuat bukaan model sesuai persyaratan 14.4 Menginterpretasikan level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan 14.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail. |
15. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda transisi | 15.1 Membuat penandaan/melukis 15.2 Membuat model seperti yang disyaratkan 15.3 Membuat bukaan model sesuai persyaratan 15.4 Menginterpretasikan level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan 15.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail. |
4. Teknik Pengecoran Logam (017)
STANDAR KOMPETENSI | KOMPETENSI DASAR |
1. Menggerakkan material secara manual | 1.1 Mengangkat material secara manual 1.2 Menggerakkan/mengganti material secara manual. |
2. Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar | 2.1 Menjelaskan cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar 2.2 Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar 2.3 Memelihara peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar. |
3. Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi | 3.1 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur mekanik presisi 3.2 Menggunakan alat ukur mekanik presisi 3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi. |
4. Menggunakan perkakas tangan | 4.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan 4.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan. |
5. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam | 5.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga 5.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga. |
6. Menginterpretasikan sketsa | 6.1 Menyiapkan sket tangan6.2 Mengartikan detil sket tangan. |
7. Membaca gambar teknik | 7.1 Mendeskripsikan gambar teknik7.2 Memilih teknik gambar yang benar7.3 Membaca gambar teknik. |
8. Menggunakan mesin untuk operasi dasar | 8.1 Menjelaskan cara mengeset mesin8.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin |
9. Melakukan kerja secara aman dengan bahan kimia dan material industry | 9.1 Mengindentifikasi prosedur darurat 9.2 Menggunakan peralatan proteksi diri 9.3 Melakukan observasi praktik keselamatan kerja. |
10. Mengoperasikan tanur peleburan | 10.1 Memilih bahan-bahan 10.2 Menyiapkan tanur 10.3 Memuat tanur 10.4 Memantau tanur 10.5 Mengeluarkan cairan dari dalam tanur atau pengosongan tanur 10.6 Mematikan tanur. |
11. Mengoperasikan mesin kerja kayu secara umum | 11.1 Menentukan tuntutan kerja 11.2 Mengeset mesin kerja kayu 11.3 Mengoperasikan mesin kerja kayu 11.4 Memeriksa komponen yang sudah selesai. |
12. Melakukan pengecoran tanpa tekanan | 12.1 Menyiapkan peralatan 12.2 Melakukan penuangan secara manual 12.3 Mengambil benda 12.4 Membersihkan cetakan. |
13. Mencampur pasir untuk cetakan logam | 13.1 Memuat mixer (penggiling/ pengaduk) 13.2 Mencampur pasir 13.3 Mengambil dan menguji sample 13.4 Mengeluarkan campuran 13.5 Membersihkan mixer. |
14. Merakit pelat pola | 14.1 Menentukan tuntutan kerja 14.2 Memeriksa dan tata letak pola 14.3 Memasang pola pada pelat 14.4 Memasang sistem saluran 14.5 Memeriksa perakitan pelat pola. |
15. Mengoperasikan mesin cetak dan mesin inti | 15.1 Menentukan tuntutan pekerjaan 15.2 Melakukan pemeriksaan pra-operasi 15.3 Mengoperasikan mesin untuk membuat cetakan/inti 15.4 Merakit cetakan/inti 15.5 Membersihkan dan merapikan area kerja. |
16. Mengoperasikan mesin cetak dan mesin inti | 16.1 Menentukan tuntutan pekerjaan 16.2 Melakukan pemeriksaan pra-operasi 16.3 Mengoperasikan mesin untuk membuat cetakan/inti 16.4 Merakit cetakan/inti 16.5 Membersihkan area kerja. |
17. Mengoperasikan mesin pengecoran bertekanan | 17.1 Memeriksa sebelum operasi 17.2 Mengoperasikan seluruh fungsi pada panel kendali mesin 17.3 Mengoperasikan mesin untuk membuat coran 17.4 Memantau tanur. |
18. Menuang cairan logam | 18.1 Mempersiapkan untuk penuangan cairan logam 18.2 Mempersiapkan ladel 18.3 Memindahkan ladel ke tungku 18.4 Menjaga kualitas logam seperti yang diperlukan 18.5 Menuangkan logam cair 18.6 Mengosongkan sisa logam dari dalam ladel 18.7 Mengembalikan ladel. |
19. Membersihkan dan memotong logam cor/tempa | 19.1 Menentukan tuntutan kerja 19.2 Mengamati tuntutan/kondisi keselamatan 19.3 Mengidentifikasi sisa bahan yang harus dibuang 19.4 Memilih perkakas dan peralatan yang benar 19.5 Membuang sisa bahan 19.6 Menguji kualitas benda tuang/ tempa. |
20. Melakukan inspeksi/pengujian benda tuang/tempa | 20.1 Mengevaluasi benda tuang/tempa 20.2 Mengidentifikasi cacat benda tuang/tempa 20.3 Menguji benda tuang/tempa 20.4 Melakukan tindakan perbaikan. |
21. Membuat pola resin | 21.1 Menginspeksi dan persiapan pola dan inti 21.2 Membuat cetakan, pola, alat bantu dan lain-lain. |
22. Melakukan proses perlakuan panas untuk perbaikan struktur dan sifat mekanik pada benda hasil cor dan tempa | 22.1 Memahami dasar-dasar proses perlakuan panas 22.2 Mengidentifikasi jenis perlakuan panas pada benda hasil pengecoran/tempa 22.3 Mengidentifikasi dapur pemanas dan cara pengukuran temperaturnya 22.4 Melakukan perbaikan sifat mekanik pada benda hasil pengecoran/ tempa. |
5. Teknik Gambar Mesin (018)
STANDAR KOMPETENSI | KOMPETENSI DASAR |
1. Memindah material secara manual | 1.1 Mengangkat material secara manual 1.2 Menggerakkan/mengganti material secara manual. |
2. Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar | 2.1 Menjelaskan cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar 2.2 Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar 2.3 Memelihara peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar. |
3. Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi | 3.1 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur mekanik presisi 3.2 Menggunakan alat ukur mekanik presisi 3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi. |
4. Menggunakan perkakas tangan | 4.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan 4.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan. |
5. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam | 5.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga 5.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga. |
6. Menggunakan mesin untuk operasi dasar | 6.1 Menjelaskan cara mengeset mesin6.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin |
7. Melakukan rutinitas las oksigen-asetilen (las karbit) | 7.1 Menyiapkan material untuk pengelasan 7.2 Menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan 7.3 Menentukan peralatan las, pengesetan dan barang-barang yang digunakan 7.4 Melakukan rutinitas pengelasan. |
8. Melakukan rutinitas pengelasan menggunakan las busur manual dan/atau las gas (metal) | 8.1 Menentukan persyaratan pengelasan 8.2 Menyiapkan material untuk pengelasan 8.3 Mengeset mesin las, elektroda dan/atau kawat las 8.4 Melaksanakan rutinitas pengelasan. |
9. Melaksanakan fabrikasi, pembentukan, pelengkungan, dan pencetakan | 9.1 Memilih dan memasang peralatan membentuk/pencetak untuk suatu pengoperasian khusus 9.2 Mengoperasikan peralatan pembentuk/pencetak 9.3 Membentuk dan mencetak material. |
10. Menginterpretasikan sketsa | 10.1 Menyiapkan sket tangan10.2 Mengartikan detil sket tangan. |
11. Membaca gambar teknik | 11.1 Mendeskripsikan gambar teknik11.2 Memilih teknik gambar yang benar11.3 Membaca gambar teknik. |
12. Mempersiapkan gambar teknik dasar | 12.1 Mengidentifikasi tuntutan gambar 12.2 Menyiapkan dan membuat perubahan pada gambar permesinan 12.3 Mempersiapkan daftar bagian engineering 12.4 Mengeluarkan gambar. |
13. Merancang gambar teknik secara rinci | 13.1 Mempersiapkan gambar perakitan, tata letak dan detail 13.2 Menterjemahkan spesifikasi dan pemilihan material, komponen dan/ atau perakitan 13.3 Memeriksa gambar. |
14. Membuat bukaan/bentangan geometri | 14.1 Membuat penandaan/melukis 14.2 Membuat model seperti yang disyaratkan 14.3 Membuat bukaan model sesuai persyaratan 14.4 Menginterpretasi level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan 14.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail. |
15. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda silinder/persegi panjang | 15.1 Membuat penandaan/melukis 15.2 Membuat model seperti yang disyaratkan 15.3 Menggambar bukaan model sesuai persyaratan 15.4 Menginterpretasi level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan 15.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail. |
16. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda kerucut/kronis | 16.1 Membuat penandaan/melukis 16.2 Membuat model seperti yang disyaratkan 16.3 Menggambar bukaan model sesuai persyaratan 16.4 Menginterpretasi level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan 16.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail. |
17. Menggambar bukaan/ bentangan geometri lanjut benda transisi | 17.1 Membuat penandaan/melukis 17.2 Membuat model seperti yang disyaratkan 17.3 Menggambar bukaan model sesuai persyaratan 17.4 Menginterpretasi level pekerjaan, standar dan simbol yang relevan 17.5 Menghitung kebutuhan material dari gambar detail. |
18. Menggambar 2D dengan sistem CAD | 18.1 Menyiapkan piranti sistem pendukung CAD 18.2 Membuat gambar 2D 18.3 Menghasilkan luaran 18.4 Membaca gambar 2D. |
19. Membuat model 3D dengan sistem CAD | 19.1 Menyiapkan penggambaran 3D 19.2 Membuat model 3D 19.3 Mengedit model 3D 19.4 Menerapkan prosedur luaran dari model 3D. |
6. Teknik Pemeliharaan Mekanik Industri (019)
STANDAR KOMPETENSI | KOMPETENSI DASAR |
1. Memindah material secara manual | 1.1 Mengangkat material secara manual 1.2 Menggerakkan/mengganti material secara manual. |
2. Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar | 2.1 Menjelaskan cara penggunaan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar 2.2 Menggunakan peralatan pembandingan dan/atau alat ukur dasar 2.3 Memelihara peralatan pembandingan dan/ atau alat ukur dasar. |
3. Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi | 3.1 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur mekanik presisi 3.2 Menggunakan alat ukur mekanik presisi 3.3 Memelihara alat ukur mekanik presisi. |
4. Menggunakan perkakas tangan | 4.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas tangan 4.2 Menggunakan macam-macam perkakas tangan. |
5. Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam | 5.1 Menjelaskan jenis, fungsi dan cara penggunaan perkakas bertenaga 5.2 Menggunakan macam-macam perkakas bertenaga. |
6. Menggunakan mesin untuk operasi dasar | 6.1 Menjelaskan cara mengeset mesin6.2 Menjelaskan cara mengoperasikan mesin |
7. Melakukan rutinitas las oksigen-asetilen (las karbit) | 7.1 Menentukan persyaratan pengelasan 7.2 Menyiapkan material untuk pengelasan 7.3 Mengeset peralatan pengelasan 7.4 Menentukan peralatan las, pengesetan dan barang-barang yang digunakan 7.5 Melakukan pengelasan dengan las karbit. |
8. Melakukan rutinitas pengelasan menggunakan las busur manual dan/atau las gas (metal) | 8.1 Menentukan persyaratan pengelasan 8.2 Menyiapkan material untuk pengelasan 8.3 Mengeset peralatan pengelasan 8.4 Melaksanakan pengelasan dengan las busur manual dan las gas (metal). |
9. Membaca gambar teknik | 9.1 Mendeskripsikan gambar teknik9.2 Memilih teknik gambar yang benar9.3 Membaca gambar teknik. |
10. Memonitor dan mencatat kondisi peralatan | 10.1 Melaksanakan pemonitoran kondisi 10.2 Mencatat kondisi peralatan. |
11. Mendatarkan dan menyebariskan mesin dan komponen permesinan | 11.1 Melaksanakan pengukuran/ pembacaan kedataran dan kesebarisan 11.2 Melakukan tugas pekerjaan pendataran dan/atau penyebarisan. |
12. Membongkar/memperbaiki/ mengganti/merakit dan memasang komponen permesinan | 12.1 Membongkar dan memeriksa komponen-komponen enjiniring 12.2 Memperbaiki/mengganti komponen-komponen rusak12.3 Membuat bagian-bagian/komponen-komponen12.4 Memasang komponen-komponen menjadi rakitan/sub-rakitan. |
13. Memelihara dan memperbaiki rakitan penggerak dan pembawa mekanik | 13.1 Melaksanakan pemeriksaan untuk pemeliharaan komponen-komponen penggerak dan pembawa mekanik 13.2 Menyetel rakitan penggerak dan pembawa mekanik13.3 Mendiagnosa kesalahan13.4 Memperbaiki rakitan penggerak/pembawa mekanik13.5 Melakukan penyetelan akhir13.6 Melakukan uji operasi. |
14. Memelihara komponen sistem hidrolik | 14.1 Memeriksa komponen sistem hidrolik 14.2 Melakukan perbaikan/penggantian kesalahan komponen sistem hidrolik. |
15. Memelihara dan memperbaiki komponen sistem hidrolik | 15.1 Melakukan pemeliharaan untuk pemeriksaan/pengaturan pada sistem hidrolik 15.2 Mendiagnosa kesalahan pada sistem hidrolik15.3 Memperbaiki komponen sistem hidrolik. |
16. Memelihara komponen sistem pneumatik | 16.1 Mengidentifikasi sistem komponen pneumatik16.2 Memeriksa komponen sistem pneumatik 16.3 Merawat sistem komponen pneumatik. |
17. Memperbaiki komponen sistem pneumatik | 17.1 Melakukan pencarian kesalahan pada sistem pneumatik17.2 memperbaiki sistem tenaga pneumatik. |
18. Mendiagnosa dan memperbaiki kesalahan pada peralatan/komponen listrik AC/DC sampai dengan 240V | 18.1 Mendiagnosa lokasi kesalahan 18.2 Mengoreksi kesalahan18.3 Memperbaiki kesalahan. |
19. Memperbaiki kesalahan pada rangkaian listrik | 19.1 Mendiagnosa lokasi kesalahan 19.2 Memperbaiki kesalahan pada rangkaian listrik. |
No comments:
Post a Comment